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Contrôle Non Destructif (CND)

Garantir l’intégrité mécanique, la fiabilité opérationnelle et la maîtrise du risque industriel avec des techniques avancées conformes aux standards internationaux.

Méthodes Avancées & Techniques Spécialisées

Solutions techniques à haute valeur ajoutée pour environnements à criticité élevée et infrastructures énergétiques stratégiques.

MFL Inspection

MFL – Magnetic Flux Leakage

Inspection des fonds de bacs de stockage pour corrosion localisée et pitting.

Référence : API 653

LT – Leak Testing (Vacuum Box)

Validation étanchéité des soudures et détection de fuites sur réservoirs.

Normes : API 650 • API 653

PMI – Positive Material Identification

Analyse spectrométrique portable pour vérification nuances matériaux.

Critique pour lignes process haute température

Techniques de Contrôle Non Destructif

Méthodes avancées conformes aux standards internationaux, adaptées aux environnements industriels à haute criticité.

Contrôle Visuel (VT)

Inspection soudures, corrosion et vérification conformité fabrication.

ISO 17637 • ASME V • API 653 / 570 / 510

Ressuage (PT)

Détection fissures superficielles et porosités sur matériaux non poreux.

ISO 3452 • ASME V Article 6

Magnétoscopie (MT)

Détection fissures superficielles et sub-superficielles sur matériaux ferromagnétiques.

ISO 9934 • ASME V Article 7
Radiographie RT

Radiographie Industrielle (RT)

Inspection volumétrique des soudures, détection inclusions et manques de fusion.

ASME V Article 2 • ISO 17636
Ultrasons UT

Ultrasons Conventionnels (UT)

Mesure d’épaisseur, détection défauts internes et suivi corrosion.

ISO 16810 • ASME V Article 4
PAUT TOFD

Ultrasons Avancés (PAUT / TOFD)

Imagerie sectorielle haute résolution et dimensionnement précis des défauts critiques.

Équipements sous pression • Pipelines • Soudures critiques
OGIS CND
Excellence & Conformité
Expertise Technique

Contrôle Non Destructif (CND)

Le contrôle CND constitue un pilier stratégique pour garantir la fiabilité des installations et la maîtrise du risque industriel.

OGIS déploie des techniques avancées répondant aux normes internationales et aux exigences réglementaires les plus strictes.

Contrôle Visuel
Contrôle par Boroscope
Contrôle par Ressuage
Contrôle par Magnétoscopie
Contrôle par Rayons-X
Ultrasons Conventionnel
Identification Positive Matériel (PMI)
Approche OGIS

Asset Integrity & Inspection CND

OGIS intègre le Contrôle Non Destructif (CND) dans une approche globale de maîtrise du risque et de performance industrielle, permettant aux exploitants de planifier, suivre et optimiser la maintenance de leurs équipements.

🛡️

Risk Based Inspection (RBI)

Évaluation de la criticité et priorisation des inspections pour maximiser la sécurité et la fiabilité.

⚙️

Analyse Criticité Équipements

Identification des équipements stratégiques pour concentrer les efforts de maintenance et réduire les risques majeurs.

🧪

Suivi Corrosion & Vieillissement

Contrôle des phénomènes de dégradation afin de prévenir les défaillances et prolonger la durée de vie des installations.

📈

Optimisation Intervalle Inspection

Définition des intervalles d’inspection les plus efficaces pour réduire les coûts tout en garantissant la sécurité.

💰

Réduction CAPEX / OPEX

Approche stratégique pour minimiser les dépenses d’investissement et opérationnelles liées aux inspections et à la maintenance.

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